水溶性淬火液為淡黃色透明液體，由防腐、防銹、殺菌等多種添加劑制成。水基淬火液逆溶于水，克服了油冷卻速度慢、工件易開裂、水冷卻速度快、淬火效果差、易燃的缺點。

　　水溶性淬火液的主要特性：

　　1.通過調(diào)節(jié)水溶液的濃度，可以在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)冷卻能力，獲得接近水或介于水和油之間，相當于油或更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。

　　2.硬化層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大降低了淬火變形和開裂的傾向。特別適用于中低碳鋼的感應淬火和大型淬火。

　　3.不易老化變質(zhì)，壽命長，成本低，綜合經(jīng)濟性好。水性淬火液可用于淬火鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵和沖壓件，適用于開放式淬火槽外的多用爐和感應淬火爐、連續(xù)爐、淬火槽等：

　　4.鑄鋼：單重和淬透性不同的鑄鋼和合金鑄鋼也可以用海逸水基淬火劑淬火，使用隨成分和鑄件形狀而異，在10%-30%之間。

　　5.球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵通常用20%-30%的水溶性淬火液，是淬火油的理想替代品，可徹底消除油煙和火災隱患。

　　6.在感應淬火水中只需要加入5—10%即可完全代替油,并且?guī)ё吡績H是油的30%,所以零件回火時,有機成分燃燒, 一氧化碳和二氧化碳的排放量僅是油淬排放的1.5—3.0%;整體淬火水中加入量20—30%，帶走量是油的50%，回火時一氧化碳和二氧化碳的排放量僅是油淬排放量的10—15%,大大降低對大氣的污染。

　　水溶性淬火液的維護：

　　1.為了延長溶液的壽命，應注意適當。合理的可以保證溶液的穩(wěn)定性能，一般用泵或螺旋槳。用泵攪拌時，溶液的流速應小于每秒一米，以避免空氣卷入液體中;螺旋槳應以100-450轉(zhuǎn)/分的速度。頻繁可以防止霉菌的形成，已經(jīng)生成的少量霉菌光照后可以死亡。另一種防止霉變的方法是在培養(yǎng)基中添加適量的防腐劑。

　　2.壽命主要取決于生產(chǎn)和維護的清潔度。實踐表明，出廠檢驗合格的產(chǎn)品應在兩年內(nèi)使用;未過期的，復檢后才能用。

　　3.水溶性淬火液不會因寒冷而凍結(jié)。比如冬天長時間停在室外，室內(nèi)運輸，用之前要來回滾動幾次桶，保證攪拌均勻。